Industrielt denitrifikationsudstyr

Send forespørgsel
Industrielt denitrifikationsudstyr
Detaljer
Udstyrstype: NOx-behandlingsenhed til industrikedler, ovne, ovne og procesudstødningsledninger. Industrielt denitrifikationsudstyr vælges efter brændstoftype, gastemperatur, støvbelastning og emissionsgrænse.
Den kan leveres som en enkelt SNCR-sektion, en SCR-reaktor eller en kombineret rute, når stedet har behov for både lavere omkostninger og dybere NOx-kontrol.
Produkt klassificering
Denitrifikationsudstyr
Share to
Beskrivelse

Industrielt denitrifikationsudstyr anvendes, når produktionsudstødningsgas indeholder nitrogenoxider efter afbrænding af brændstof eller opvarmning af råmateriale. Det ses i stål, cement, glas, keramik, kemikalier, affaldsbehandling og kedelrum. Udstyret er tilpasset ovnens udløb, eksisterende kanal, ventilatorkapacitet og arbejdsbelastning. En lille ovn kan have brug for et kompakt reagenssprøjtesystem, mens en stor ovn kan have brug for en reaktor, katalysatorområde, adgangsplatform og flere instrumenter.

 

Produktparametre

 

Parameter

Specifikation

Gældende gas

Industriel kedelgas, ovnslutgas, ovnudstødning og procesvarmegas

Teknologi mulighed

SNCR, SCR, lav-temperatur-SCR eller kombineret proces

Reagenssystem

Lagertank, fortyndingsenhed, doseringspumpe, ventilgruppe og sprøjtelanse

Temperaturreference

850-1100 C for SNCR-reaktionszone; SCR afhænger af katalysatordesign

Kontrolmetode

NOx-feedback, flowjustering, temperatursignal og interlock-beskyttelse

Tegningsgrundlag

Gasvolumen, kanalstørrelse, pladsgrænse, fundamentets tilstand og emissionsmål

 

Hovedapplikationer

 

 
 

 

Cement- og kalkovnshalegas, hvor støvbelastningen er høj, og der skal holdes renseplads i nærheden af ​​reaktoren.

 
 
 

 

Stålvarmeovn og sintringsgasruter, hvor belastningen ændres under produktionsskift.

 
 
 

 

Små og mellemstore industrikedler, der har brug for NOx-kontrol uden at genopbygge det fulde fyrrum.

 

Site Design detaljer

 

wechat_2025-10-30_182437_695.jpg

Til eftermontering skal industrielt denitrifikationsudstyr kontrolleres med den rigtige kanalrute, platformsplads, ventilatormargin, askebeholderposition og reagensopbevaringsområde. Dette trin bekræfter, om reaktoren, sprøjtelansen, adgangsdøren og styreskabet kan placeres uden at blokere senere drift. Hvis den originale kanal har mange bøjninger eller gamle ekspansionsfuger, bør tryktab og vedligeholdelsesplads beregnes, inden tegningen fastlægges.

 

FAQ

Spørgsmål: Er én proces egnet til hver fabrik?

A: Nej. Gastemperatur, støv, svovl, arbejdsbelastning og udløbskrav afgør, om SNCR, SCR eller en kombineret rute er bedre.

Q: Hvad skal kontrolleres, før du laver tegninger?

A: Kanalstørrelse, ovnbelastning, adgangsrum, ventilatormargin, reagensopbevaringsposition, platformshøjde og strømforsyning bør kontrolleres.

Q: Kan det laves til begrænset plads?

A: Ja. Industrielt denitrifikationsudstyr kan opdeles i moduler, men vedligeholdelsesdøre og løfteplads bør ikke fjernes bare for at spare plads.

 

 

 

Populære tags: industrielt denitrifikationsudstyr, Kinas industrielt denitrifikationsudstyr, producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel