En kulfyret kedeldenitrifikationsenhed er lavet til kedelrøggas, der indeholder NOx efter kulforbrænding. Enheden kan sprøjte urinstof eller ammoniakvand ind i ovnens høje-temperaturzone, eller den kan bruge en SCR-reaktor og katalysator ved en senere kanalsektion. I nogle kedelrum kombineres de to processer, så en del af NOx reduceres i ovnen først, og resten behandles i katalysatordelen. Designet kontrolleres med kedelbelastning, gastemperaturkurve, indløbs-NOx, støvindhold, svovltilstand, ventilatormargin og udløbsmål.
Produktparametre
|
Parameter |
Specifikation |
|
Kedel type |
Kulfyret dampkedel, varmtvandskedel, elkedel eller industrikedel |
|
Proces rute |
SNCR, SCR eller SNCR-SCR kombineret rute |
|
Reaktionsområde |
SNCR normalt 850-1100 C; SCR normalt indstillet af katalysator og gas tilstand |
|
Reduktionsmiddel |
Urinstofopløsning eller ammoniakvand efter opbevaring på stedet og sikkerhedsregel |
|
Hovedafsnit |
Opbevaring, fortynding, dosering, sprøjtelanse, reaktor- eller katalysatorområde, instrumenter og kabinet |
|
Kontrol af data |
Kedelbelastningskurve, gasvolumen, NOx-værdi, støvindhold, svovlindhold og blæsertryk |
Produktfordele
Doseringsmængden kan forbindes med kedelbelastning og NOx-feedback, så operatøren ikke justerer reagensflowet kun ved manuel erfaring.
Den kombinerede rute kan reducere belastningen på katalysatorsektionen, når ovntemperaturen er egnet til SNCR-reaktion.
Sektionsmarkeringen afkulfyret kedel denitrifikationsenhedhjælper stedets team med at matche sprøjterør, støtterammer og skabsterminaler med mindre kontroltid.
Brug noter
Ændring af kedelbelastning bør kontrolleres omhyggeligt. Hvis ovntemperaturen falder under den korrekte reaktionszone under lav belastning, kan reagensforbruget stige, og ammoniakudslip kan blive sværere at kontrollere. Askeindhold kan også opbygges nær dyser, styreplader eller katalysatoroverflader.
Kvalitetstjek

For hver kulfyret kedeldenitrifikationsenhed kontrollerer vi sprøjtelanselængde, dyseretning, pumpemodel, ventilmærke, skabsledninger, flangestørrelse og reaktorsektionsmærker i forhold til den bekræftede tegning før afsendelse. Ved katalysatorprojekter kontrolleres også modulrammestørrelse og tætningslisteposition.
FAQ
Q: Kan det bruges til eftermonteringsarbejde?
A: Ja. Den kulfyrede kedel-denitrifikationsenhed kan designes til eftermonteringsarbejde, men gammel kanalstørrelse, platformsplads og ventilatormargin bør måles først.
Q: Hvorfor betyder aske noget?
A: Aske kan blokere dyser, dække styreplader eller sætte sig på katalysatoroverflader. Rengøringsplads og adgangsdøre skal efterlades på tegningen.
Q: Hvilke oplysninger er nødvendige før tilbud?
A: Kedelkapacitet, brændstofdata, gasvolumen, indløbs-NOx, udløbsmål, temperaturkurve, støvindhold og lokalitetslayout er nyttige før procesvalg.
Populære tags: kulfyret kedel denitrifikationsenhed, Kina kulfyrede kedel denitrifikationsenhed producenter, leverandører, fabrik
